柱塞泵AR22-FR01C-22日常維護(hù)

軸向柱塞泵一般由缸體、配油盤、柱塞、斜盤等主要部件組成，缸體中有幾個(gè)柱塞，柱塞沿軸向排列，即柱塞的中心線與傳動(dòng)軸的軸線平行，故稱軸向柱塞泵，然而，與往復(fù)活塞泵不同，柱塞不僅在泵缸中往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而且柱塞和泵缸相對(duì)于斜盤旋轉(zhuǎn)，用球頭接觸旋轉(zhuǎn)斜盤，分油盤上有高壓和低壓的月亮形凹槽，它們相互分開以保證一定的密封性，并分別與泵的進(jìn)口和出口相連。

  軸向柱塞泵的工作原理是，當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，泵缸隨柱塞轉(zhuǎn)動(dòng)，柱塞頭始終與斜盤接觸，因?yàn)樾D(zhuǎn)斜盤與缸體成一定角度，所以當(dāng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞在泵缸內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

  通過(guò)改變斜桿的角度，可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程，從而改變泵的流量。

  根據(jù)傾斜元件的不同，軸向柱塞泵有兩種類型：傾斜盤式和傾斜軸式，傾斜盤是指傾斜盤相對(duì)于缸體有一個(gè)傾斜角度，從而使泵內(nèi)的柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)軸筒與缸筒一致，其結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，轉(zhuǎn)速也比較高，但工作條件要求高，柱塞端與斜盤的接觸部位容易出現(xiàn)缺陷，斜井式斜盤與驅(qū)動(dòng)軸盤一致，這是因?yàn)橹紫鄬?duì)于驅(qū)動(dòng)軸的傾斜角度使得柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，流量的調(diào)節(jié)主要取決于擺動(dòng)活塞缸的角度，所以有的也叫擺動(dòng)活塞，與斜盤相比，它運(yùn)行可靠，流量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

  軸向柱塞泵一般用于礦用機(jī)床、冶金、鍛造和起重機(jī)械的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，尤其廣泛應(yīng)用于大功率液壓傳動(dòng)系統(tǒng)，為了提高效率，齒輪泵和滑動(dòng)泵通常用作輔助泵來(lái)供油、補(bǔ)充泄漏和保持油壓。

斜盤式軸向柱塞泵一般采用缸體轉(zhuǎn)動(dòng)、端面配流的形式。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。配油盤是軸向柱塞泵的關(guān)鍵部件之一，泵工作時(shí)，一方面工作腔的高壓油把缸體推向配油盤，另一方面配油盤和缸體間的油膜壓力形成對(duì)缸體的液壓反推力使缸體背離配油盤。缸體對(duì)配油盤的設(shè)計(jì)液壓壓緊力Fn略大于配油盤對(duì)缸體的液壓反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持較高的容積效率。

(1)檢查柱塞有無(wú)傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)更換新品。

(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。

(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。

(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺(tái)階或傷痕現(xiàn)象，必要時(shí)應(yīng)予以更換。

(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí)，它能自動(dòng)彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。

(6)檢查挺柱。噴油泵體和挺柱之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0~0.03mm，如超過(guò)0.2mm ，則應(yīng)更換零件。

(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應(yīng)為0.02~0.08mm，如超過(guò)0.12mm，必須更換控制套。